以下罗列出了几个螺杆式空压机典型事故案例,以供大家参考。目前,在空压机市场中,开山螺杆式空压机在市场中占据主导地位。螺杆式空压机是通用机械设备,机械设备在长期使用后,或多或少都会出现故障。以下罗列出了几个开山螺杆式空压机典型事故案例,以供大家参考。01混用润滑油导致空压机积碳故障现象该厂共安装10台空压机,采用厂家提供的原装润滑油,由于润滑油价格较贵,拟采用替代油品,替代油品同样为合成油,为安全起见先在两台小功率的空压机上试用新的合成油。在新的合成油使用1500h,空压机出现电气故障报警,经进一步检查故障原因是因为空压机积碳导致电机超电流。原因分析经检查#1空压机内部没有积碳现象,且在以后累计运行了约6000h至正常保养,空压机为不同的两组工作成员开展工作,经过调查确认#2空压机的机组组成员没有按照要求对空压机彻底排油和清理,存在侥幸心理,导致不同成分的润滑油混用引起积碳发生02空压机故障导致全厂停机事故事情经过某日上午10:11,检修人员要求处理除灰空压机疏水阀缺陷,运行人员停运除灰空压机(上位机显示已停运,事后查当时仍在运行),检修人员打开隔音罩发现除灰空压机冷风扇仍在运行,通知运行人员。发达国家空压机市场已经以螺杆机为主;工业用螺杆机制品价格
保养不及时造成主机故障故障现象某工厂空压机运行中出现电气故障报警空压机停运,打开进气口发现空压机转子上粘附大量浅色胶状物,空压机壳体内也粘附有大量浅色状物,确认该空压机已产生积碳现像,查维护记录,发现该空压机已连续运行8000H而没有进行保养。对该空压机及其系统进行清理保养后,决定将空压机返厂检修。经厂家解体检查发现空压机多个轴承滚动道和滚子有明显磨损沟,空压机主转子与副转子间隙小于设计值,主、副转子均有明显磨损痕迹,更换空压机轴承,打磨磨损的主副转子后空压机组装,经电厂回装后试运正常。原因分析目前常用的空压机合成润滑油其使用寿命约6000H,由于润滑油已使用8000H,其黏度、杂质颗粒、积碳倾向性均已不符合使用标准,继续使用而造成空压机轴承磨损和积碳的发生。工业用螺杆机制品价格它通过能量交换和节能控制,收集螺杆机运行过程中产生的热能是一种相对高效废热利用零成本运行的节能设备。
压完铅丝必须确认压出痕迹。B.贴胶布,盘转子测量间隙。用胶布测量上机壳口圈密封、轴封间隙。盘转子一周,检查胶布接触痕迹不能过重,轻微接触即可。上机壳下落时,注意密封、隔板与转子之间的相对刮碰,胶布要错开,不能重合。②隔板的检查:用塞尺检查各级隔板定位面间隙,要求间隙符合标准。③密封与隔板、隔板与内机壳中分面水平打表测量确认密封及上下隔板中分面打表值之和小于0,检查密封与隔板中分面间符合要求。打表值代数和大于0会造成密封隔板变形,机组窜气,无法合箱。(4)干气密封的回装控制点本次大修更换干气密封组件,干气密封安装是机组检修非常关键的质量控制点,其安装质量关系到以后机组长周期生产运行。其安装作业要点如下:①由于密封筒体的性能与旋转方向有很大关系,在安装前,应确认轴的旋转方向与密封的结构相吻合。②检查转子轴和密封腔表面没有任何毛刺或缺口,清洗干净密封将要装配到其中的整个部位,并根据需要进行修整。③测量转子与压缩机机壳之间的轴向相对位置,作为密封的安装基准。④在密封安装之前,对密封筒体进行试转,以尽量避免次级密封组件的“悬空”状况,导致密封一开始就有较大的泄漏。⑤给内“O”形圈轻轻涂上硅基润滑脂。
空气压缩机油决定着空气压缩机的运行效率,螺杆空压机油是为了保护螺杆空压机的油,螺杆空压机油的品质好坏直接关系到空压机寿命的长短。任何一个空压机的使用商都希望空压机的额使用寿命能达到自己的预期。空压机设备之所以能够安全高效的运行,不仅关系到空压机自身的品质,还有重要的一点是空压机油油质有没有保障。正确选择螺杆机油,能够减少空压机设备的部件磨损伤害,降低机器运行时产生的热量。那么如果您的空压机的油开始存在变黑的现象,空压机油达不到有效的润滑作用,就不能够很好的保护空压机的性能。空压机油变黑是因为什么引起的呢?一、空压机的整体运行环境:空压机在高温封闭的环境中极易与氮氧化物、硫化物混合之后发生化学反应,生成醇、醛、酮、酸及含氧不溶物,同时在高温下极易产生微小的烃化物及气体。二、因空压机机油温度过高而产生了故障,设备内部很容易产生铁屑吸入空气有微粒。怎样才能防止空压机油变黑的现象发生呢?一、对没有使用过的机油进行密封保存,二、购买相关产品时,要选择不容易分解的螺杆机油产品,三、保持机油存放环境的温度和湿度在正常温度状态下运行。它将原动机的机械能转换成气体压力能;
明显显示该机处于不正常运行状态。而故障前电脑一直显示中间冷却器压力为。其它各技术参数码相机显示与故障发生前技术参数比对均无大的变化。基本可判定为正常。二、原因分析和检查根据该设备制造商提供的技术手册和我们的工作经验分析判断,其可能的故障原因有如下几点:1、空气入口的过滤器阻塞经检查其电脑显示过滤器压差值为,低于设定的不能超过,且报警灯未亮。为了确认更换新过滤器试验,故障显示依旧。2、中间冷却器保险阀泄漏经认真栓查该机中间冷却器保险阀,未发现有泄漏跑气现象。3、开山空压机低压与商压空气压缩机之间的管路上的垫圈处有漏气经反复检查,未发现有漏气现象。4、中间冷却器与卸载器或低压平衡活塞之间的管子有泄漏或破损(节流阀未全开),压缩空气通过高压的卸载阀而泄漏经反复检查未发现中间冷却器与卸载器或低压平衡活塞之间管子有破损漏气现象。同时我们还拆下了卸载器组合件进行了清理检查,并用手反复推了卸载活塞,运行灵活,皮帽完好,节流阀阀板开启灵活。5、通往PT18中间冷却器压力传感器的管子破损泄漏经检查管子完好无破损漏雨气现象。6、PT18压力传感器失灵,T更换新传感器试验,故障依旧。螺杆机其专有的转子齿形及设计和在极端负载下的检验方法,完全满足您对机组可靠性、性能和效率的要求。工业用螺杆机制品价格
一般来说,要在螺杆机和墙面之间至少留有70厘米以上距离作为预留出来的保养空间。工业用螺杆机制品价格
双螺杆空压机的工作原理双螺杆空压机的工作循环可分为进气,压缩和排气三个过程。随着转子旋转,每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。1.进气过程:转子转动时,阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间大,此时转子齿沟空间与进气口的相通,因在排气时齿沟的气体被完全排出,排气完成时,齿沟处于真空状态,当转至进气口时,外界气体即被吸入,沿轴向进入阴阳转子的齿沟内。当气体充满了整个齿沟时,转子进气侧端面转离机壳进气口,在齿沟的气体即被封闭。2.压缩过程:阴阳转子在吸气结束时,其阴阳转子齿尖会与机壳封闭,此时气体在齿沟内不再外流。其啮合面逐渐向排气端移动。啮合面与排气口之间的齿沟空间渐渐件小,齿沟内的气体被压缩压力提高。3.排气过程:当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通时,被压缩的气体开始排出,直至齿尖与齿沟的啮合面移至排气端面,此时阴阳转子的啮合面与机壳排气口的齿沟空间为0,即完成排气过程,在此同时转子的啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到长,进气过程又再进行。从上述工作原理可以看出,双螺杆空压机是一种工作容积作回转运动的容积式气体压缩机械。气体的压缩依靠容积的变化来实现。工业用螺杆机制品价格